非標準化タイプ 機械製造用カービッド・リーマー・ブレード

I. 製品概要

II. 製品の特徴

(1) 材料の利点

• 高硬度: 刃は高品質の超硬材料で作られており、通常の工具材料よりもはるかに高い硬度を持っています。高温・高負荷の切削条件下でも優れた硬度を維持し、長期間にわたる安定した切削を保証します。
• 高耐摩耗性: 特殊な材料配合と処理プロセスにより、刃は非常に高い耐摩耗性を備えています。工具の摩耗を効果的に低減し、耐用年数を延ばし、刃の交換コストと加工のダウンタイムを削減します。
• 良好な耐熱性: 高温環境に耐えることができます。高速切削中に、切削熱による悪影響を効果的に抑制し、加工精度と表面品質を保証します。

(2) 構造設計

• 科学的な刃形状: 独自の刃形状設計は、数多くの実験と実践を通じて検証されています。切削力は均等に分散され、切削は軽快でスムーズかつ安定しています。切削抵抗を効果的に低減し、加工中の振動を最小限に抑え、穴の加工精度と表面仕上げを向上させます。
• 合理的な切りくず排出溝: 慎重に設計された切りくず排出溝構造により、スムーズな切りくず排出が可能です。切りくずを加工エリアから迅速に排出し、切りくずの絡みによる工具やワークの損傷を回避し、加工プロセスの円滑な進行を保証します。

III. 適用範囲

IV. 取り付け

• 事前取り付け検査: 刃の切削エッジに欠け、ひび割れ、その他の損傷がないか、また刃の表面に凹凸がないかを注意深く確認してください。同時に、工具シャンクまたは工具本体の取り付け部分に異物やバリがないこと、そして清潔に保たれていることを確認してください。
• 取り付けプロセス: 適切な工具を使用し、工具の取扱説明書に従って、刃を工具シャンクまたは工具本体に正しく取り付けてください。取り付け中は、刃の位置を正確に合わせ、しっかりとクランプして、緩んだ取り付けによる加工中の刃のずれを回避してください。これは、加工精度に影響を与えたり、工具の損傷を引き起こしたりする可能性があります。
• 取り付け後検査: 取り付け後、ダイヤルインジケーターなどの測定ツールを使用して、刃のラジアルランアウトとアキシャルランアウトを確認し、ランアウト値が工具で指定された許容範囲内にあることを確認して、工具回転のバランスを保証します。

V. 使用上の注意

• 加工する材料と加工精度要件に応じて、刃のモデルと仕様を合理的に選択してください。
• 刃を取り付ける際は、工具寿命の短縮や不適切な取り付けによる加工精度の低下を避けるために、取り付け精度を確保してください。
• 加工プロセス中、加工条件に応じて切削速度や送り速度などの切削パラメータを合理的に選択し、刃の性能を最大限に発揮させてください。

VI. メンテナンスとケア

1. 刃のクリーニング: 加工が完了したら、刃に付着した切りくずやクーラントの残留物を速やかに除去し、切りくずや腐食性物質による刃の損傷を防ぎます。ブラシや圧縮空気などの工具を使用してクリーニングできます。
2. 保管: クリーニングした刃は、湿気や錆を防ぐために、乾燥した換気の良い工具キャビネットに保管してください。長期間使用しない場合は、刃の表面に防錆油を塗布して保護することができます。
3. 定期的な検査: 在庫の刃を定期的に検査して、錆や酸化などを確認し、次回の使用に備えて刃が良好な状態であることを確認してください。

FAQ

1. Q: インサートのオリジナルメーカーですか？

A: はい、当社は標準および非標準インサートの両方のオリジナル工場であり、14年の起業家精神を持っています。自社の生産ライン、設計チーム、および販売チームがあります。

3. Q: 納期はどのくらいですか？

A: お客様のご注文によって決定されます。詳細は当社のウェブサイトのカスタマーサービスに直接お問い合わせください。

4. Q: あなたに連絡する最良の方法は何ですか？

A: メール、電話、またはオンラインチャットでご連絡いただけます。

当社のブランドのリーマ刃を選択することは、お客様の生産と加工をサポートする、効率的で、正確で、耐久性のある穴加工ソリューションを選択することです！