硬い材料用 (高耐久合金を除く) PVD HYB208 コーティング

ギアシェービングインサートは、ギアシェービング加工における切削に直接関わる主要な工具部品です。主に、歯車やラックなどの歯形部品の歯溝加工に使用されます。ギアシェービングインサートは、ブラインドグルーブインサートと共に、ガソリン車で一般的に使用されています。

• 幅広い加工範囲：ホブ盤では加工が難しい内歯車や多段歯車のクラスタなどの構造を加工でき、ホブ盤の限界を補います。
• 高い歯形精度：精密に研磨された刃先と安定したギアシェービング動作により、高精度な歯形と歯並び精度を確保でき、精密歯車製造に適しています。
• 強力な適応性：異なる仕様のインサートを交換することで、異なるモジュールや圧力角の歯車を加工でき、高い柔軟性を提供します。

自動車産業は、ギアシェービングインサートの最大の応用分野の1つです。歯車は自動車のトランスミッションシステムのコアコンポーネントであり、精度と信頼性に対して非常に高い要求があります。用途には、トランスミッションシステム、エンジンコンポーネント、新エネルギー車が含まれます。

機械設備の多くのトランスミッション機構は、動力を伝達するために歯車に依存しています。ギアシェービングインサートは、様々な汎用および特殊機械の製造に不可欠です。

• 一般機械：工作機械の主軸、減速機、クレーントランスミッションギアなどの歯車加工に使用されます。特に、肩付きの多段歯車クラスタの場合、ギアシェービングインサートは構造的な干渉を回避し、各歯車リングの歯形加工を完了できます。
• 重機械：大型圧延機や鉱山機械などの大モジュール歯車の場合、超硬ギアシェービングインサートは高負荷切削に耐え、粗加工から半仕上げまで効率的に進めることができます。
• 精密機械：計器、測定器、繊維機械などの分野における小モジュール精密歯車の加工において、ハイス鋼ギアシェービングインサートは精密研磨によりピッチ誤差を5μm以下に抑えることができ、低騒音・高精度トランスミッションの要件を満たします。

航空宇宙および防衛機器は、極限条件下での歯車の信頼性、軽量性、適応性に対して厳格な要件があります。ギアシェービングインサートは、ハイエンド歯車製造において重要な役割を果たします。用途には、航空エンジンや航空宇宙機器が含まれます。

鉄道輸送機器のトランスミッションシステムは、高頻度・高負荷での長期間の運用に耐える必要があります。歯車の疲労強度と精度は、運転の安全性に直接影響します。この分野でのギアシェービングインサートの応用は、主に高速列車やEMU、および鉄道輸送車両に焦点を当てています。

船舶用動力伝達システムや海洋機器の歯車は、湿潤で腐食性の高い環境に適応し、高出力を伝達する必要があります。ギアシェービングインサートは、それらの製造に広く使用されています。用途には、船舶用動力システムや海洋機器が含まれます。

風力発電機のギアボックスは、風力エネルギーを電気エネルギーに変換するコアコンポーネントです。歯車は、巨大なトルクと交互負荷に耐える必要があります。風力発電機用歯車の加工におけるギアシェービングインサートの需要は大きいです。用途には、風力発電機用ギアボックス、ヨーおよびピッチ制御システムが含まれます。